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切削液厂
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切削液能够用气载油雾的防锈剂方法是什么?

2020-06-04

      切削液能够用气载油雾的方法喷到刀具与工件上。切削液经一个小的喷嘴,运用压力为0.069-0.552MPa的压缩空气将切削液涣散成很小的液滴喷入切削区。在这种情况下,用水基切削液比用油基切削液好些,由于油基切削液的油雾污染环境,有碍健康,且易于集成较大的油滴。喷雾法最适合于切削速度高而切削区域低(如端铣)的加工。

      选用冷却性能好的切削液,细微的液滴与热的刀具、工件或切屑触摸,能敏捷蒸腾把热带走。喷雾冷却不需用防溅板、集油盘和回油管,只用很小的球形,而且工件是干的,即便有一点油液也简单擦干。
  用喷雾法有如下优点:1)刀具寿数比干切削长;2)在没有或不宜运用溢流体系时,可用它来供给冷却效果;3)切削液能够到达其他办法无法接近的当地;4)在工件与刀具之间,切削液的流速高于溢流法,冷却效率按同体积的防锈剂核算,比溢流法高出许多倍;5)在某些条件下能够降低成本;6)能够看见被切削的工件。喷雾法的缺点是冷却能力有限,而且还需要通风。


防锈剂


  喷雾设备有三种方法:1)吸引式,其原理与家用喷雾器相同,首要使用细腰管原理,压缩空气把切削液吸引出液罐而混合雾化于气流中。它有一个通压缩空气的管和另一个虹吸切削液的管,并联接于混合接头上,它适合于低粘度切削油和乳化液的喷雾。2)气压式(加压法),其原理是切削液装于密封液筒内,用0.2-0.4MPa的压缩空气加压,当电磁阀打开时,切削液就被压出,经过混合阀与压缩空气气流混合雾化。这种设备适合于水基合成液和乳化液的喷雾,但水溶液和乳化液中不得含有脂肪油或悬浮的固体物质。雾化混合比可由混合阀和调压阀调整。3)喷射式,其原理是用齿轮泵把切削液加压,经过混合阀直接喷射于压缩空气气流中使其雾化。

      这种设备适用于将通明冷却水和低粘度切削油雾化。喷雾化可应用于端铣、车削、主动机床加工、数控机床加工。带有电磁阀操控的喷雾设备适用于在数控机床上攻螺纹、铰孔。

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