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合成酯技术制造高温切割液
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2022-07-12 | 909 次浏览 | 分享到:

作为金属加工的重要辅助材料,传统的切削液产品必须具备光滑、冷却和清洗等基本功能。而现代的轿车制作和机械制作进程中,对切削液提出了更高的要求:满足高速加工进程对高切削速度和大进料比、多材质加工、低生产成本、在废液处理及工作环境等方面的要求等。

组成酯光滑技能的产生使得利用这种技能的切削液产品,在金属加工进程中能很好的满足现代轿车、机械制作职业对金属加工的严苛要求。选用组成酯技能制作的产品,有助于在高速生产设备中满足精细加工目标的要求,获得更好的清洗性、光滑性、冷却性和防锈性,以及削减客户的切削液消耗量,下降刀具费用。

组成酯及切削液产品特性

组成酯是由脂肪酸和醇类反应生成的化合物。一方面具有天然酯极好的光滑特性,一方面又供给了复配人员准确地操控酯类性质的可能。通过对酯类性质的操控,来削减酯类内在的缺陷,加强其优良特性。

组成酯在金属加工进程中,不但供给了液体光滑所具有的缓冲作用,而且供给了边界光滑所具有的强化学粘着力,又能象EP极压剂相同供给杰出的极压光滑功能。

组成酯切削液产品长处:

选用组成酯技能的高温切割液产品具有优秀的光滑功能,并将边界光滑扩展到以前运用硫和氯的EP光滑领域中,无需运用硫和氯等EP添加剂就可以在极压状态下运用;

组成酯切削液产品属低泡沫产品(泡沫过多会下降切削液的功效),可在软水和硬水中坚持相同的功能;

生物稳定特性有助操控微生物的繁殖,处理天然酯类的易臭、极压添加剂的环保问题;

具有杰出的易清洗性,有助于彻底清洗刀具和机床上多余的残液;

切削液在系统中不通过倾倒和重新装填的存储时间,有较长的运用寿命及削减切削液消耗量、人工费用和设备停机费用。


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